由抓斗将发酵过的垃圾从垃圾池送入落料槽，垃圾堆积在落料槽内和给料平台上。在给料装置的推送下，垃圾跌落到倾斜的逆推段炉排上，在炉排驱动装置的带动下，垃圾在炉床面上向下移动，并且不断被翻转和搅拌。取自垃圾池的空气被加热到设定温度以上，燃烧自动控制系统根据垃圾燃烧情况，由风门调节阀对进入各分风室的一次风量进行控制，各分风室的一次风由炉排片通风槽穿透垃圾料层，一次风与垃圾充分接触，完成垃圾的干燥、着火和燃烧、燃烬过程。燃烬后灼热的炉渣经过出渣通道掉入带水封的液压出渣机，在出渣机中经水冷后排至渣坑。

进 料 系 统：由过磅房、接受大厅、渗滤液分离池、行车抓斗、负压除臭、进料仓、推进器、操作间等构成。

焚 烧 系 统：由机械炉排炉、二燃室两部分组成。机械炉排炉采取的是三段顺推式往复炉排炉，分为烘干段、燃烧段、燃烬段、二燃室包括热辐射段和燃烧段两部分。

热平衡循环系统：垃圾热值不同导致温度变化较大，通过热平衡系统能够持续稳定达到运营指标的要求。系统包括垃圾储坑负压低温传输管道、风机及热风输送管道等设备组成。

烟 气 净化 系统：主要由急冷塔、脱硫塔、活性炭喷射器、布袋收集塔、等离子体净化拖白、烟囱等组成。

炉排燃烧控制系统：炉排自动燃烧控制系统（ACC）的主要功能在于使系统维持预先设定的蒸发量。ACC可通过调节垃圾进料量及燃烧状况，以控制热能的释放。ACC还有自动限量和报警功能，以防止垃圾的热值变化造成焚烧炉过负荷。

炉 渣 输送 系统：包括炉渣降温池、传输机、磁选器、接受池等组成。

智 能 控制 系统：智能控制燃烧、渗滤液喷射、急冷、换热、脱硫、布袋除尘、尾气排放数据控制等20多个环节，形成智能自动化控制系统。

在线 监测 系统：通过数据传感设备，实时监控设备的运营情况（颗粒物、温度、含氧量、硫化物、氮氧化物等）相关排放数据传输到智能监控中心， 形成实时数据监测。达到国家“装、树、联”的要求。

资源化利用系统：因地制宜利用热能对渗滤液浓液、污泥等协同处理。根据所在区域的农业产业发展和工业发展的需求匹配相应热能及炉渣等资源